Historique :
L'équipe de management
Créée en 1980 dans la région de Asti et à 40 km de Turin, la société ICP a deux activités: la fabrication d’équipements et de câblage électrique pour de grandes entreprises automobiles en Italie (IVECO, ALFA ROMÉO, BREMBO, FIAT, etc.) et la fabrication d’ULM (Savannah et Bingo).
C’est dans les années 90 qu'elle décide de mettre au point et de commercialiser l'un des meilleurs ULM 3 axes STOL sur le marché européen. Elle lance alors le SAVANNAH.
En 1999 elle décide de s’orienter vers la commercialisation d'ULM en kit. Elle veut mettre au point un kit facile à réaliser et à un prix défiant toute concurrence. Pari réussi, après le très grand succès du Savannah et de son kit elle lance sur le marché le BINGO en 2001 et devient ainsi un leader dans le kit ULM tout métal.
C’est dans les années 90 qu'elle décide de mettre au point et de commercialiser l'un des meilleurs ULM 3 axes STOL sur le marché européen. Elle lance alors le SAVANNAH.
En 1999 elle décide de s’orienter vers la commercialisation d'ULM en kit. Elle veut mettre au point un kit facile à réaliser et à un prix défiant toute concurrence. Pari réussi, après le très grand succès du Savannah et de son kit elle lance sur le marché le BINGO en 2001 et devient ainsi un leader dans le kit ULM tout métal.
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En 2010, ICP lance le Savannah S qui est l'aboutissement d'améliorations successives : de la première version avec les Slats, l’introduction des VG (vortex generator) idée reprise par d'autres constructeurs et enfin l'agrandissement de la cabine pour permettre à 2 personnes de 1,9 m de s'installer confortablement pour finir par arrondir le fuselage avec le Savannah S.
Pour obtenir la meilleure qualité de fabrication elle investit dans des machines à commande numérique qui lui permettront de réaliser une production en série avec une qualité optimale dans les perçages, les découpes, les emboutissages et cintrages.
Trois ingénieurs travaillent chaque jour pour améliorer et perfectionner ces ULM grâce à l'utilisation de logiciels informatiques très puissants tel que AUTODESK INVENTOR etc.
Pour obtenir la meilleure qualité de fabrication elle investit dans des machines à commande numérique qui lui permettront de réaliser une production en série avec une qualité optimale dans les perçages, les découpes, les emboutissages et cintrages.
Trois ingénieurs travaillent chaque jour pour améliorer et perfectionner ces ULM grâce à l'utilisation de logiciels informatiques très puissants tel que AUTODESK INVENTOR etc.
Nouvelle usine de 5000 m² en 2009
